具體如何選擇？那就應該結合兩種泵的不同點，根據生產的實際需要，綜合考慮成本來決定：

磁力泵和屏蔽泵的共同點：都屬于無泄漏泵，都沒有任何軸封。

磁力泵和屏蔽泵的不同點：結構原理完全不同。

電機帶動外磁鋼旋轉，由于永磁體的相互吸引，外磁鋼帶動內磁鋼同步旋轉（這種方式也成為磁力聯軸器），進而帶動葉輪或主動螺桿旋轉。內磁鋼與介質接觸，內外磁鋼之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質以靜密封的形式密封在隔離套內。磁力泵主要用在高端應用場合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質時是較為理想的選擇。

屏蔽泵的泵軸與電機軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上。電機與泵融為一體。
屏蔽泵這種電機設計是一種屏蔽式專用電機）。簡單來講，屏蔽泵效果就相同于把泵與電機封在同一個密封殼中。

從結構可以看出，屏蔽泵較大的缺點在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區別。屏蔽泵電機軸承與介質接觸，可想其使用壽命多難保證。所以屏蔽泵既難日常維護，又難維修，而且其可靠性還無法保證（如軸承的故障都沒法預知，你沒法去檢測觀察故障現象和先兆），屏蔽泵無法發現運行中的隱患，一旦出現問題就是致命的損壞。

1：磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

2：屏蔽泵電機軸承由介質進行潤滑，其電機不帶風扇，電機的散熱由介質的內循環帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機，靠風扇散熱，成熟可靠。

3：磁力泵對強腐蝕性介質比屏蔽泵適用性更好，因為其隔離套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應）。

4：介質中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場合不能用磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引，導致故障。而屏蔽泵可以處理。

選哪種形式的泵，看如何評估了，如果考慮日后的使用維護成本，建議還是用磁力泵。另外如果腐蝕性特別強，建議也用磁力泵。如果含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）還是用屏蔽泵。如果工藝可靠性要求高，介質非常危險，不允許泄露，磁力泵更安全。